Якія прычыны аналізу расколін на ін'екцыйных дэталях?

Можа быць шмат прычын парэпання ін'екцыйных частак, і наступныя 9 з'яўляюцца агульнымі асноўнымі прычынамі:

(1) Празмерны ціск упырску: празмерны ціск упырску можа прывесці да нераўнамернага патоку пластыка ў прэс-форме, утвараючы лакальную канцэнтрацыю напружання, што прыводзіць да парэпання частак для ўпырску.

(2) Хуткасць упырску занадта высокая: хуткасць упырску занадта высокая, так што пластык хутка запаўняецца ў форму, але хуткасць астуджэння занадта высокая, што прыводзіць да розніцы тэмператур паміж унутранай і знешняй часткамі ліцця пад ціскам занадта вялікі, а затым трэскаецца.

(3) Пластычнае напружанне: пластык будзе сціскацца ў працэсе астуджэння, і калі пластык выдаліць без дастатковага астуджэння, ён трэсне з-за існавання ўнутранага напружання.

(4) Неабгрунтаваная канструкцыя формы: неабгрунтаваная канструкцыя формы, напрыклад, няправільная канструкцыя канала патоку і адтуліны падачы, уплывае на паток і напаўненне пластмас у прэс-форме і лёгка прыводзіць да парэпання дэталяў для ўпырску.

(5) Праблемы з пластыкавымі матэрыяламі: калі якасць пластыкавых матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца, дрэнная, напрыклад, ударатрываласць, трываласць і іншыя дрэнныя ўласцівасці, гэта таксама лёгка можа прывесці да парэпання ін'екцыйных дэталяў.

(6) Няправільны кантроль тэмпературы формы і часу астуджэння: Калі тэмпература формы і час астуджэння не кантралююцца належным чынам, гэта паўплывае на працэс астуджэння і отвержденія пластыка ў форме, а затым паўплывае на трываласць і якасць частак для ін'екцый. , што прыводзіць да парэпання.

(7) Нераўнамерная сіла падчас вымання з формы: Калі ін'екцыйная частка падвяргаецца нераўнамернай сіле падчас вымання з формы, напрыклад, няправільнае становішча выкідваючага стрыжня або занадта высокая хуткасць выкіду, гэта прывядзе да расколіны ін'екцыйнай часткі.

(8) Знос формы: форма будзе паступова зношвацца падчас выкарыстання, напрыклад, драпіны, баразёнкі і іншыя пашкоджанні, якія будуць уплываць на паток і запаўненне пластыка ў форме, што прывядзе да парэпання частак для ін'екцый.

(9) Недастатковая колькасць упырску: калі колькасць упырску недастатковая, гэта прывядзе да недастатковай таўшчыні частак для ўпырску або такіх дэфектаў, як бурбалкі, што таксама прывядзе да парэпання частак для ўпырску.

Каб вырашыць праблему парэпання дэталяў для ўпырску, неабходна прааналізаваць і наладзіць у адпаведнасці з канкрэтнай сітуацыяй, уключаючы аптымізацыю параметраў упырску, карэкціроўку канструкцыі прэс-формы, замену пластыкавых матэрыялаў і іншыя меры.У той жа час неабходны строгі кантроль якасці і выпрабаванні, каб пераканацца, што вырабленыя фармовачныя дэталі адпавядаюць патрабаванням.