Якія агульныя аналізы дэфектаў і прычыны дэталяў для ліцця пад ціскам?

Якія агульныя аналізы дэфектаў і прычыны дэталяў для ліцця пад ціскам?

Літыя пад ціскам дэталі з'яўляюцца звычайнай формай пластмасавых вырабаў, і на дэфекты, якія могуць узнікнуць у працэсе вытворчасці, могуць уплываць розныя фактары.Ніжэй прыведзены некаторыя агульныя дэфекты і аналіз прычын ін'екцыйных частак:

(1) Недастатковае напаўненне (адсутнасць матэрыялу): гэта можа быць звязана з недастатковым ціскам упырску, занадта кароткім часам упырску, неабгрунтаванай канструкцыяй формы або дрэннай цякучасцю часціц пластыка і іншымі прычынамі.

(2) Перапаўненне (ўспышка): пераліў звычайна выкліканы празмерным ціскам упырску, занадта доўгім часам упырску, дрэннай пасадкай формы або неабгрунтаванай канструкцыяй формы.

(3) Бурбалкі: бурбалкі могуць быць выкліканы занадта вялікай колькасцю вады ў пластыкавых часціцах, занадта нізкім ціскам упырску або занадта кароткім часам упырску.

(4) Сярэбраныя лініі (лініі халоднага матэрыялу): срэбныя лініі звычайна ўзнікаюць з-за вільготных часціц пластыка, нізкай тэмпературы ўпырску або нізкай хуткасці ўпырску.

(5) Дэфармацыя: дэфармацыя можа быць выклікана дрэннай цякучасцю пластыкавых часціц, празмерным ціскам упырску, занадта высокай тэмпературай формы або недастатковым часам астуджэння.

(6) Расколіны: расколіны могуць быць выкліканы недастатковай трываласцю пластыкавых часціц, неабгрунтаванай канструкцыяй формы, празмерным ціскам упырску або высокай тэмпературай.

(7) Дэфармацыя: дэфармацыя можа быць выклікана дрэннай тэрмічнай стабільнасцю часціц пластыка, занадта высокай тэмпературай формы або занадта доўгім часам астывання.

(8) Нераўнамерны колер: нераўнамерны колер можа быць выкліканы няўстойлівай якасцю пластыкавых часціц, нестабільнай тэмпературай упырску або занадта кароткім часам упырску.

(9) Прагін пры ўсаджванні: прагін пры ўсаджванні можа быць выкліканы празмернай усаджваннем пластыкавых часціц, неабгрунтаванай канструкцыяй формы або занадта кароткім часам астуджэння.

(10) Сляды патоку: сляды патоку могуць быць выкліканыя слабым патокам пластыкавых часціц, нізкім ціскам упырску або занадта кароткім часам упырску.

Вышэй з'яўляецца агульным аналізам дэфектаў і прычын ін'екцыйных частак, але рэальная сітуацыя можа быць больш складанай.Каб вырашыць гэтыя праблемы, неабходна прааналізаваць і наладзіць пэўныя прычыны, уключаючы аптымізацыю параметраў упырску, карэкціроўку канструкцыі формы, замену пластыкавых часціц і іншыя меры.У той жа час неабходны строгі кантроль якасці і выпрабаванні, каб пераканацца, што вырабленыя фармовачныя дэталі адпавядаюць патрабаванням.