Якія агульныя этапы праектавання ліцця пад ціскам?

Якія агульныя этапы праектавання ліцця пад ціскам?

Агульныя этапы праектавання ліцця пад ціскам ўключаюць наступныя 11 аспектаў:

(1) Вызначце агульную структуру формы.У адпаведнасці з патрабаваннямі да канструктыўнай формы і памеру пластыкавых дэталяў вызначце агульную канструктыўную форму і памер прэс-формы, уключаючы канструкцыю раздзяляльнай паверхні, сістэму залівання, сістэму астуджэння, сістэму выкіду і г.д.

(2) Выберыце правільны матэрыял формы.У адпаведнасці з умовамі выкарыстання прэс-формы, характарам пластыка і патрабаваннямі да працэсу фармавання выбірайце адпаведныя матэрыялы для формы, такія як сталь, алюмініевы сплаў і г.д.

广东永超科技塑胶模具厂家注塑车间图片15

(3) Дызайн раздзяляльнай паверхні.У адпаведнасці з патрабаваннямі да структурнай формы і памеру пластыкавых дэталяў распрацуйце прыдатную паверхню раздзялення і ўлічыце размяшчэнне, памер, форму і іншыя фактары раздзяляльнай паверхні, пазбягаючы пры гэтым такіх праблем, як затрымка газу і перапаўненне.

(4) Спраектуйце сістэму залівання.Лібнічная сістэма з'яўляецца ключавой часткай формы, якая вызначае спосаб цячэння пластыка ў форме і ступень напаўнення.Пры распрацоўцы сістэмы залівання варта ўлічваць такія фактары, як прырода пластыкавага матэрыялу, умовы працэсу ліцця пад ціскам, форму і памер пластыкавых частак, а таксама такія праблемы, як кароткі ўпырск, упырск і дрэнны выхлап. пазбягалі.

(5) Дызайн сістэмы астуджэння.Сістэма астуджэння - важная частка формы, якая вызначае рэжым кантролю тэмпературы формы.Пры распрацоўцы сістэмы астуджэння варта ўлічваць структурную форму формы, уласцівасці матэрыялу, умовы працэсу ліцця пад ціскам і іншыя фактары, а таксама пазбягаць такіх праблем, як нераўнамернае астуджэнне і занадта доўгі час астывання.

(6) Дызайн сістэмы выкіду.Сістэма эжектора выкарыстоўваецца для выкіду пластыка з формы.Пры распрацоўцы сістэмы выкіду трэба ўлічваць такія фактары, як форма, памер і патрабаванні да выкарыстання пластыкавых частак, а таксама пазбягаць такіх праблем, як дрэнны выкід і пашкоджанне пластыкавых частак.

(7) Спраектуйце выхлапную сістэму.У адпаведнасці са структурнай формай прэс-формы і прыродай пластыкавага матэрыялу распрацоўваецца адпаведная сістэма выхлапу, каб пазбегнуць такіх праблем, як пары і выпукласці.

(8) Праектаванне стандартных рам і дэталяў.У адпаведнасці з патрабаваннямі да канструктыўнай формы і памеру прэс-формы выберыце адпаведную стандартную форму і дэталі, такія як рухомыя шаблоны, фіксаваныя шаблоны, пласціны з паражнінамі і г.д., і ўлічыце адпаведныя зазоры, а таксама спосабы ўстаноўкі і фіксацыі.

(9) Праверце адпаведнасць формы і ліццёвай машыны.У адпаведнасці з параметрамі выкарыстоўванай ліццёвай машыны форма правяраецца, уключаючы максімальную колькасць упырску, ціск упырску, сілу заціску і іншыя параметры.

(10) Намалюйце зборачны чарцёж і чарцёж дэталяў прэс-формы.У адпаведнасці з распрацаванай схемай канструкцыі прэс-формы намалюйце зборачны чарцёж прэс-формы і чарцёж дэталяў, пазначце неабходны памер, серыйны нумар, спіс дэталяў, радок загалоўка і тэхнічныя патрабаванні.

(11) Агляд дызайну формы.Аўдыт распрацаванай формы, у тым ліку структурны аўдыт і аўдыт тэхнічных патрабаванняў, каб пераканацца ў рацыянальнасці і мэтазгоднасці канструкцыі формы.

Карацей кажучы, агульны этап праектавання ліцця пад ціскам - гэта сістэматычная, складаная і тонкая праца, якая патрабуе ад дызайнераў багатых прафесійных ведаў і вопыту для распрацоўкі высакаякасных ліцейных форм.


Час публікацыі: 1 лютага 2024 г