Якія этапы апрацоўкі ліцця пад ціскам?

Апрацоўка ліцця пад ціскам - гэта працэс вырабу распрацаванага прадукту ў працэсе ліцця пад ціскам, этапы і паслядоўнасць апрацоўкі ліцця пад ціскам ўключаюць: праектаванне прадукту - дызайн формы - падрыхтоўка матэрыялу - апрацоўка дэталяў формы - зборачная форма - форма для адладкі - пробная вытворчасць і наладка - форма абслугоўванне і іншыя 8 крокаў.

Далей падрабязна апісваюцца этапы і паслядоўнасць апрацоўкі ліцця пад ціскам, у асноўным уключаючы наступныя 8 аспектаў:

(1) Дызайн прадукту: Перш за ўсё, дызайн прадукту ў адпаведнасці з патрэбамі і патрабаваннямі.Сюды ўваходзіць вызначэнне формы, памеру, канструкцыі і г. д. вырабу і нанясенне чарцяжа або трохмернай мадэлі вырабу.

(2) Дызайн прэс-формы: пасля завяршэння дызайну прадукту трэба выканаць дызайн формы.У адпаведнасці з формай і структурай вырабу дызайнер формы вызначае структуру формы, колькасць частак, спосаб раздзялення і г.д., а таксама малюе чарцяжы формы або трохмерныя мадэлі.

(3) Падрыхтоўка матэрыялу: перад апрацоўкай формы неабходна падрыхтаваць неабходныя матэрыялы.Звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы для формы - сталь, алюмініевы сплаў і гэтак далей.У адпаведнасці з патрабаваннямі канструкцыі прэс-формы выбіраецца адпаведны матэрыял, а таксама праводзіцца рэзка, коўка і іншая апрацоўка, каб атрымаць неабходныя дэталі формы.

(4) Апрацоўка дэталяў формы: дэталі формы апрацоўваюцца ў адпаведнасці з чарцяжамі формы або трохмернымі мадэлямі.Гэта ўключае ў сябе фрэзераванне, такарную апрацоўку, свідраванне, рэзку дроту і іншыя працэсы, а таксама тэрмічную апрацоўку, апрацоўку паверхні і іншыя працэсы.З дапамогай гэтых працэсаў апрацоўкі дэталі формы апрацоўваюцца ў неабходную форму і памер.

(5) Зборачная форма: пасля завяршэння апрацоўкі дэталяў формы кожную частку неабходна сабраць.У адпаведнасці з патрабаваннямі канструкцыі формы дэталі формы збіраюцца ў пэўным парадку, уключаючы зборку верхняга шаблону, ніжняга шаблону, паўзунка, напарстка, накіроўвалай стойкі і іншых частак.У той жа час таксама неабходна адладзіць і наладзіць, каб забяспечыць нармальную працу формы.

(6) Адладка формы: пасля завяршэння зборкі формы неабходна адладзіць форму.Пры ўсталёўцы на ліццёвую машыну праводзіцца выпрабаванне формы.Гэта ўключае ў сябе рэгуляванне параметраў машыны для ліцця пад ціскам, хуткасць адкрыцця і закрыцця формы, кантроль тэмпературы і г.д., а таксама праверку адпаведнасці якасці і памеру прадукту патрабаванням.Пры выяўленні праблем трэба ўнесці адпаведныя карэкціроўкі і выпраўленні.

(7) Пробная вытворчасць і наладка: пасля завяршэння адладкі формы праводзіцца пробная вытворчасць і наладка.У адпаведнасці з патрабаваннямі прадукту, дробнасерыйная або буйнасерыйная вытворчасць, а таксама кантроль і выпрабаванні прадукту.Калі ёсць праблема з прадуктам, яго неабходна скарэктаваць і палепшыць адпаведным чынам, пакуль не будуць выкананы патрабаванні да якасці прадукту.

(8) Тэхнічнае абслугоўванне формы: пасля завяршэння апрацоўкі формы неабходна правесці работы па тэхнічным абслугоўванні формы.Гэта ўключае ў сябе рэгулярную чыстку і тэхнічнае абслугоўванне, абслугоўванне змазкай, апрацоўку супраць іржы і г. д. У той жа час таксама неабходна рэгулярна правяраць знос і пашкоджанні формы, рамантаваць або замяняць яе.

Такім чынам, крокіформа для ліцця пад ціскам апрацоўка ўключае праектаванне прадукту, дызайн формы, падрыхтоўку матэрыялу, апрацоўку дэталяў формы, зборку формы, увод формы ў эксплуатацыю, пробную вытворчасць і наладку, а таксама абслугоўванне формы.Выконваючы гэтыя крокі, вы можаце зрабіць формы для ліцця пад ціскам, якія адпавядаюць патрабаванням, і дасягнуць высокай якасці вырабу.