Якія этапы працэсу праектавання пластыкавай формы?

Theпластыкавая формаэтап працэсу праектавання - гэта складаны працэс, які патрабуе спецыяльных ведаў і вопыту.Вось этапы звычайнага працэсу праектавання пластыкавай формы:

Крок 1: Вызначце свае мэты дызайну

Перш за ўсё, неабходна ўдакладніць прызначэнне і патрабаванні канструкцыі прэс-формы, такія як вытворчасць пэўных тыпаў пластмасавых вырабаў, каб задаволіць вытворчы попыт, а таксама адпавядаць канкрэтным патрабаванням да кошту і часу дастаўкі.

Другі крок: аналіз прадукту і структурнае праектаванне

Гэты этап патрабуе дэталёвага аналізу і канструктыўнага праектавання пластыкавых вырабаў, якія будуць вырабляцца.Гэта ўключае ў сябе вывучэнне формы, памеру, структурных характарыстык і патрабаванняў да матэрыялаў пластмасавых вырабаў, а таксама адпаведнае праектаванне структуры формы.

Крок 3: Выберыце правільны матэрыял

Па выніках аналізу прадукту і канструктыўнага праекту выбіраецца прыдатны матэрыял формы.Пры гэтым трэба ўлічваць апрацоўчыя ўласцівасці матэрыялу, зносаўстойлівасць, каразійную ўстойлівасць і іншыя фактары.

Крок 4: Агульны дызайн формы

Гэты этап уключае ў сябе вызначэнне агульнай структуры формы, канструкцыі кожнага кампанента, вышыні закрыцця формы, памеру і размяшчэння шаблону і гэтак далей.

Крок 5: Спраектуйце сістэму залівання

Сістэма разліву з'яўляецца важнай часткай ліцця пад ціскам, і яе канструкцыя непасрэдна ўплывае на якасць вырабаў для ліцця пад ціскам.Гэты крок патрабуе вызначэння формы, размяшчэння і колькасці засаўкі, а таксама канструкцыі адводу.

Крок 6: Спраектуйце сістэму астуджэння

Сістэма астуджэння мае важны ўплыў на вытворчасць і выкарыстанне формы, і яе канструкцыя павінна ўлічваць эфект нагрэву і астуджэння формы, а таксама зручнасць вырабу і абслугоўвання.

Крок 7: Дызайн выхлапной сістэмы

Выцяжная сістэма можа выдаляць паветра і лятучыя рэчывы ў форме, каб прадухіліць сітаватасць і дэфармацыю прадукту.Гэты крок патрабуе вызначэння размяшчэння і памеру выпускнога бака.

Крок 8: Распрацуйце электрод

Электрод - гэта дэталь, якая выкарыстоўваецца для мацавання прадукту, і яго канструкцыя павінна ўлічваць памер і форму прадукту, а таксама трываласць і зносаўстойлівасць электрода.

Крок 9: Спраектуйце сістэму выкіду

Сістэма эжектора выкарыстоўваецца для выкіду прадукту з формы, і яе канструкцыя павінна ўлічваць форму і памер прадукту, а таксама становішча і колькасць стрыжняў эжектора.

Крок 10: Распрацуйце сістэму навядзення

Сістэма накіроўвалых выкарыстоўваецца для забеспячэння плыўнасці і дакладнасці працэсу адкрыцця і закрыцця прэс-формы, і яе канструкцыя павінна ўлічваць структуру і памер шаблону.

Крок 11: Спраектуйце сістэму кіравання

Сістэма кіравання выкарыстоўваецца для кантролю тэмпературы, ціску і іншых параметраў прэс-формы, і яе канструкцыя павінна ўлічваць структуру і дакладнасць сістэмы кіравання.

Крок 12: Дызайн для абслугоўвання

Тэхнічнае абслугоўванне мае важны ўплыў на тэрмін службы і стабільнасць формы, і на гэтым этапе неабходна ўлічваць метад абслугоўвання і план абслугоўвання формы.

Крок 13: Запоўніце дэталі

Нарэшце, неабходна разабрацца з рознымі дэталямі канструкцыі формы, такімі як маркіроўка памеру і напісанне тэхнічных патрабаванняў.

Вышэй прыведзены агульныя этапы працэсупластыкавая формадызайн, і канкрэтны працэс праектавання неабходна скарэктаваць і палепшыць у адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі да прадукту і ўмовамі вытворчасці.