Якія структурныя кампаненты ліцця пад ціскам?

Якія структурныя кампаненты ліцця пад ціскам?

Ліццёвая формаз'яўляецца ключавым інструментам для вытворчасці пластмасавых вырабаў, ён складаецца з асновы формы, нерухомай пласціны, паўзунка, стрыжня формы і паражніны формы, сістэмы эжектора, сістэмы астуджэння, сістэмы соплаў і іншых 7 частак, кожная частка выконвае пэўную функцыю.

Ніжэй прыводзіцца падрабязнае ўвядзенне ў 7 частак структуры ліцця пад ціскам:

(1) Аснова формы: Аснова формы - гэта асноўная частка формы для ліцця пад ціскам, якая падтрымлівае і фіксуе ўсю структуру формы.Звычайна выраблены з высакаякаснай легаванай сталі, ён досыць моцны і цвёрды, каб вытрымаць ціск і ціск экструзіі падчас ліцця пад ціскам.

(2) Фіксаваная пласціна: фіксаваная пласціна размешчана над асновай формы і выкарыстоўваецца для фіксацыі розных частак формы.Звычайна ён вырабляецца з высакаякаснай легаванай сталі з дастатковай трываласцю і калянасцю, каб забяспечыць устойлівасць і калянасць формы падчас ліцця пад ціскам.

(3) Сістэма рассоўных блокаў: сістэма рассоўных блокаў выкарыстоўваецца для дасягнення фарміравання складаных структур прадукту і ўнутраных паражнін.Ён уключае слізгальны блок, накіроўвалую стойку, накіроўвалую ўтулку і іншыя часткі, якія дазваляюць слізгаць або круціцца, каб дасягнуць адкрыцця і закрыцця формы і руху.Сістэма паўзункоў патрабуе высокай дакладнасці і ўстойлівасці для забеспячэння дакладнасці формы і памераў вырабы.

(4) Ядро і паражніна прэс-формы: Ядро і паражніна формы з'яўляюцца найбольш важнымі часткамі ў формах для ліцця пад ціскам, якія вызначаюць форму і памер канчатковага прадукту.Ядро формы - гэта ўнутраная паражніна прадукту, а паражніна формы - гэта знешняя форма прадукту.Ядро формы і паражніну звычайна вырабляюцца з высакаякаснай інструментальнай сталі або хуткарэзнай сталі і падвяргаюцца дакладнай механічнай апрацоўцы і тэрмаапрацоўцы для павышэння іх цвёрдасці і зносаўстойлівасці.

(5) сістэма эжектора: сістэма эжектора выкарыстоўваецца для выкіду фармованых вырабаў з формы.Яна ўключае ў сябе стрыжань эжектора, пласціну эжектора і іншыя часткі, праз рух стрыжня эжектора для дасягнення прадукту эжектора.Эжекторные сістэмы павінны мець дастатковую трываласць і ўстойлівасць, каб забяспечыць эфект эжектора і прадукцыйнасць прадукту.

(6) Сістэма астуджэння: сістэма астуджэння выкарыстоўваецца для кантролю тэмпературы формы для забеспячэння якасці фармавання і эфектыўнасці вытворчасці прадукту.Яна ўключае ў сябе такія часткі, як астуджальныя каналы і астуджальныя прылады, якія паглынаюць цяпло ў прэс-форме шляхам цыркуляцыі астуджальнай вады.Сістэма астуджэння павінна быць правільна спраектавана, каб забяспечыць раўнамернае астуджэнне ўсіх частак формы, каб пазбегнуць напружання і дэфармацыі.

(7) Сістэма соплаў: сістэма соплаў выкарыстоўваецца для ўпырску расплаўленага пластыка ў форму для дасягнення фармоўкі прадукту.Ён уключае ў сябе сопла, наканечнік сопла і іншыя часткі, кантралюючы адкрыццё і закрыццё сопла і паток расплаўленага пластыка для дасягнення ліцця пад ціскам прадукту.Сістэма фарсунак павінна мець добрую герметычнасць і зносаўстойлівасць, каб забяспечыць нармальны ўпырск пластмас і якасць прадукту.

У дадатак да вышэйпералічаных асноўных структурных кампанентаў, форма для ліцця пад ціскам таксама ўключае ў сябе некаторыя дапаможныя часткі, такія як пазіцыянуючыя штыфты, разьбовыя стрыжні, спружыны і г.д., якія дапамагаюць у пазіцыянаванні, рэгуляванні і руху формы.Гэтыя дэталі гуляюць важную ролю ў працэсе ліцця пад ціскам і павінны мець дастатковую трываласць і дакладнасць для забеспячэння стабільнасці формы і эфектыўнасці вытворчасці.

Падводзячы вынік, структурны склад стформа для ліцця пад ціскамуключае аснову формы, нерухомую пласціну, сістэму паўзунка, стрыжань формы і паражніну формы, сістэму эжектора, сістэму астуджэння і сістэму соплаў.Кожны кампанент выконвае пэўную функцыю, і разам яны завяршаюць працэс ліцця пад ціскам пластмасавых вырабаў.