Які змест працы дызайну ліцця пад ціскам?
Дызайн ліцця пад ціскам з'яўляецца найважнейшай часткай працэсу вытворчасці ліцця пад ціскам, і яго праца ў асноўным уключае наступныя 8 аспектаў:
(1) Аналіз прадукту: Перш за ўсё, дызайнеру ліцця пад ціскам неабходна правесці дэталёвы аналіз прадукту.Гэта ўключае ў сябе разуменне памеру, формы, матэрыялу, вытворчых патрабаванняў і г.д., каб вызначыць праграму дызайну формы.
(2) Дызайн формы для ліцця: згодна з вынікамі аналізу прадукту, дызайнеры ліцця пад ціскам павінны распрацаваць структуру формы, якая можа вырабляць якасную прадукцыю.Пры гэтым неабходна ўлічваць працэс вытворчасці формы, выкарыстанне абсталявання, эфектыўнасць вытворчасці і іншыя фактары, каб забяспечыць стабільнасць, надзейнасць і эфектыўнасць формы.
(3) Вызначаецца раздзяляльная паверхня: раздзяляльная паверхня - гэта паверхня, на якой дзве часткі кантактуюць пры адкрыцці формы.Распрацоўшчыкам прэс-формаў для ліцця пад ціскам неабходна вызначыць разумную паверхню раздзялення ў адпаведнасці са структурай прадукту і формай, каб палегчыць выраб і абслугоўванне формы.
(4) Канструкцыя сістэмы залівання: сістэма залівання ўяўляе сабой канал, праз які расплаў пластыка ўпырскваецца ў паражніну формы машынай для ліцця пад ціскам.Дызайнеры ліцця пад ціскам павінны распрацаваць разумную сістэму залівання, каб забяспечыць магчымасць паспяховага запаўнення пластыка ў паражніну, каб пазбегнуць недастатковага напаўнення, сітаватасці і іншых праблем.
(5) Канструкцыя сістэмы астуджэння: сістэма астуджэння выкарыстоўваецца для астуджэння і зацвярдзення пластыка ў форме.Дызайнеры ліцця пад ціскам павінны распрацаваць эфектыўную сістэму астуджэння, каб гарантаваць належнае астуджэнне пластыка, каб пазбегнуць ўсаджвання, дэфармацыі і іншых праблем.
(6) Канструкцыя сістэмы эжектора: сістэма эжектора выкарыстоўваецца для выкіду фармованых вырабаў з формы.Дызайнеры ліцця пад ціскам павінны распрацаваць разумную сістэму эжектора ў адпаведнасці з формай, памерам, матэрыялам і іншымі фактарамі прадукту, каб гарантаваць, што прадукт можа быць паспяхова эжекторам і пазбегнуць праблемы занадта вялікай або занадта малой сілы эжектора.
(7) Дызайн выхлапной сістэмы: выхлапная сістэма выкарыстоўваецца для адводу газу ў форму, каб пазбегнуць такіх праблем, як пары падчас ліцця пад ціскам.Дызайнеры ліцця пад ціскам павінны распрацаваць эфектыўную выхлапную сістэму, каб гарантаваць плаўны адвод газу.
(8) Выпрабаванне і рэгуляванне формы: пасля завяршэння распрацоўкі формы неабходна правесці пробную вытворчасць формы, каб праверыць, ці адпавядае канструкцыя формы вытворчым патрабаванням.Калі праблема выяўлена, прэс-форму неабходна наладзіць і аптымізаваць, пакуль не будуць выкананы вытворчыя патрабаванні.
Увогуле, праектаванне ліцця пад ціскам - гэта складаны і дбайны працэс, які патрабуе ўсебаковага ўліку шматлікіх фактараў, каб гарантаваць, што форма можа вырабляць якасную прадукцыю.У той жа час дызайнерам ліццёвых форм таксама неабходна пастаянна вучыцца і абнаўляць веды, каб адаптавацца да зменлівых патрабаванняў рынку і тэхналагічных распрацовак.
Час публікацыі: 29 студзеня 2024 г